Det beste valget for høy-rotasjon og motstand mot aksialkraft mot trykk.——vinkelkontaktlager

Oct 15, 2025

Legg igjen en beskjed

Innhold

Single Row Angular Contact Ball Bearings 7000C 7006AC 7018

7000-7044 C AC DB DT DF

2

7206C

3

7208-B

7000C-1

7000C-2

 

Hva er et vinkelkontaktlager?

Vinkelkontaktkulelager er rullelagre som samtidig tåler radielle og aksiale belastninger. Navnet "vinkelkontakt" kommer fra designfunksjonen: det er en kontaktvinkel mellom lagerbanen og kulen (rullende element).

 

info-349-672

Kontaktvinkel: Vinkelen mellom linjen som forbinder kontaktpunktet mellom lagerringen og stålkulen og det radielle planet til lageret. Denne vinkelen er avgjørende for at lageret skal tåle aksiale belastninger.

Vanlige kontaktvinkler: 15 grader (kode C), 25 grader (kode AC), 30 grader (kode A) og 40 grader (kode B). Jo større kontaktvinkel, jo sterkere er evnen til å motstå aksiale belastninger.

info-336-595

Arbeidsprinsipp

Når aksialkraft virker på et lager, dekomponerer vinkelkontakten denne kraften til radielle og aksiale komponenter, slik at lageret tåler belastninger i begge retninger, noe som kan betraktes som å kombinere funksjonene til dype sporkulelagre og trykkkulelager.

 

Kjernefunksjoner

 

I stand til å motstå kombinerte belastninger: i stand til å motstå både radielle og ensrettede aksiale krefter samtidig. Dette er dens viktigste egenskap.

Høyhastighetsevne: På grunn av bruken av kuler som rullende elementer, er deres maksimale hastighet vanligvis høyere enn for rullelagre.

Høy stivhet: Ved forbelastning kan intern klaring elimineres, stivheten til lagersystemet kan forbedres, og deformasjon under belastning kan reduseres.

Høy rotasjonsnøyaktighet: Takket være forspenningsteknologi kan vinkelkontaktlagre gi svært presis aksial føring, noe som gjør dem mye brukt i høy-presisjonsapplikasjoner.

Brukes vanligvis i par: et enkelt vinkelkontaktlager tåler bare aksialkraft i én retning. For å fikse toveisposisjonen til akselen og motstå toveis aksiale krefter, må de vanligvis installeres i par.

 

Hovedinstallasjon og konfigurasjonsmetoder

På grunn av det faktum at et enkelt vinkelkontaktlager bare kan motstå ensrettet aksialkraft, i praktiske applikasjoner, er de hovedsakelig sammenkoblet og brukt på følgende måter:

 

Tilbake-til-bakside-konfigurasjon

Karakteristikk: De brede endeflatene til de to lagrene er installert i forhold til hverandre.

Fordeler: Gir større momentstivhet og kan effektivt motstå veltende momenter. Lagertrykkledningen er divergerende, noe som gir god stabilitet.

Bruksområde: Egnet for bruksområder som krever høy stivhet og motstand mot komplekse dreiemomenter, som maskinspindler, girkasser, etc.

 

Konfigurasjon ansikt til ansikt

Karakteristikk: De smale endeflatene til de to lagrene er installert i forhold til hverandre.

Fordeler: Trykkledningen til lageret konvergerer. Den termiske forlengelsen og installasjonsfeilen til skaftet er ikke like følsomme som bak-til-ryggkonfigurasjoner, og sentreringsevnen er litt bedre.

Bruksområde: Egnet for situasjoner der akselens termiske forlengelse eller litt dårlig nøytralitet kan forekomme.

 

Seriell konfigurasjon

Karakteristikk: To lagre er installert parallelt i samme retning.

Fordeler: Kan bære aksialbelastninger fra samme retning, noe som forbedrer den aksiale lastkapasiteten betydelig i en enkelt retning.

Bruksområder: Egnet for store belastninger fra ensrettede aksiale krefter. Merk at reverserte aksiale krefter lett kan skade seriekonfigurasjonen, så bruk av et tredje lager for å gi reversstøtte kan være effektivt.

 

Fordeler og ulemper

 

Fordeler:

Den har både radiell og aksial -lastbærende kapasitet.

Høy hastighet, lav friksjon.

Høy stivhet og presisjon kan oppnås gjennom forhåndsstramming.

Glatt drift med lavt støynivå.

 

Ulemper:

Krever vanligvis paret bruk, noe som øker kostnadene og installasjonskompleksiteten.

Følsom for installasjonsfeil (som feiljustering).

Tåler kun enveis aksialkraft (enkeltlager).

Produksjon og justering (pre-stramming) er mer komplisert enn dype sporkulelagre.

 

Hovedbruksområder

 

Vinkelkontaktlager er det foretrukne valget for applikasjoner som krever høy hastighet, høy presisjon og høy stivhet

1. Bilsektoren: hjulnav, differensialer, turboladere og girkasser.

2. Maskinverktøyspindler: typiske bruksområder inkluderer spindelsystemene til dreiebenker, fresemaskiner og maskineringssentre.

3.Aerospace: kritiske komponenter som motorer og helikoptertransmisjonssystemer.

4.Robotics: ledd og reduksjonsdeler av roboter.

5. Gear overføring enheter.

6. Motorer og pumper: for eksempel sentrifugalpumper og høyhastighetsmotorer-.

 

Konklusjon

Vinkelkontaktlagre viser vanligvis sterk ytelse under høy-rotasjon og når de utsettes for betydelige aksiale krefter. Samtidig tilbyr de en balanse mellom presisjon, hastighet og -lastbærekapasitet. Når applikasjoner har disse kravene, er vinkelkontaktlager uten tvil det beste valget.

info-645-764

 

Sende bookingforespørsel