1. Klassifisering etter belastningsretning
Radial (tapp) glidelager: Tåler radielle belastninger og er den vanligste typen som brukes i hovedlagre til turbiner og generatorer.
Skyve (aksiale) glidelagre: Tåler aksiale belastninger og brukes til å plassere den aksiale plasseringen av roterende aksler, for eksempel trykkkragestøtter i store pumper.
Radial-trykkkombinerte lagre: Bær både radielle og aksiale kombinerte belastninger samtidig.
2. Klassifisering etter smøretilstand
Hydrodynamiske smørelagre: Stol på pumpeeffekten som genereres av den roterende tappen for automatisk å danne en trykksatt oljefilm i det kileformede gapet-. Ingen eksternt pumpetrykk er nødvendig, egnet for høy-stabilt-hastighetsforhold.
Hydrostatiske smørelagre: Høytrykksolje tilføres av et eksternt hydraulisk system for å tvangsforme den lastbærende oljefilmen-. De kan tåle belastning uavhengig av hastighet, egnet for lav-tung belastning-applikasjoner eller situasjoner som krever ekstremt høy presisjon.
Selv-smørende (olje-frie) lagre: Selve lagermaterialet har anti-friksjonsegenskaper (som kobberlegeringer innebygd med faste smøremidler) og kan fungere under forhold uten oljetilførsel eller med grensesmøring.
3. Klassifisering etter strukturell form
Integrerte glidelagre (bøsninger): De enkleste sylindriske lagrene, installert i huset ved å trykke.
Bruk: Lav-hastighet, lett-belastning eller periodiske bevegelsessituasjoner, for eksempel små-endebøssinger til koblingsstenger.
Delte glidelager: Består av et lagerhus, lagerhette og øvre og nedre skall, forbundet med bolter langs den delte overflaten.
Fordeler: Enkel installasjon og klaringsjustering, praktisk for vedlikehold. De er vanlige valg innen mellomstort og stort utstyr, for eksempel veivaksellagre.
Vippeputelagre: Sammensatt av flere uavhengige puter som automatisk kan svinge for å imøtekomme endringer i belastning og hastighet.
Fordeler: Sterk motstand mot oljefilmoscillasjon, svært høy stabilitet, egnet for høy-lys-belastningsforhold, for eksempel høyhastighets turbinmaskineri.
4. Klassifisering etter lagermateriale
Babbitt-metalllagre: Myke legeringer basert på tinn eller bly, med utmerket innbyggingsevne og etterlevelse, og skader ikke lett tappen. Egnet for tung-last, høy-turbiner og store motorer.
Kobber-baserte legeringslagre: Som tinnbronse og aluminiumbronse, med høy belastnings-bæreevne og utmattelsesstyrke. Egnet for forbrenningsmotorer, valseverk og andre slagbelastningsforhold.
Aluminium-baserte legeringslagere: Lette, god varmeledningsevne, korrosjonsbestandige-, egnet for turboladede motorer osv.
Innebygde lagre med faste-smøremiddel: Grafitt eller molybdendisulfid innebygd i en messingbase med høy-styrke, i stand til lang-vedlikeholds-fri drift i høye-temperaturer, lav-hastighet og vanskelig-smøring{7}.
